今年來，金冠銅業(yè)分公司多舉措深挖工藝生產節(jié)能潛力，奧爐廠區(qū)銅冶煉綜合能耗創(chuàng)歷史新低，從國家單位產品能源消耗限額標準的二級限額值躍進到一級值。
為落實推進節(jié)能降耗和“雙碳”目標，該分公司于去年底完成奧爐、雙閃兩廠區(qū)氧氣貫通，今年3月份又利用奧爐廠區(qū)大修契機順利完成協(xié)同處置項目與主工藝系統(tǒng)對接，不僅提升了奧爐廠區(qū)投料量，更是充分利用雙閃廠區(qū)制氧站富裕產能，增強了富氧冶煉速率，提升了奧爐廠區(qū)陰極銅產能，實現(xiàn)提質擴量增效的目標，大大降低了單位產品能耗。此外，奧爐廠區(qū)借助兩廠區(qū)蒸汽互通，合理調配蒸汽減少浪費；回收利用轉爐水套蒸汽，優(yōu)化鍋爐除氧器水封裝置降低除鹽水等多個技改項目相互配合和支持，為實現(xiàn)降低能耗、節(jié)約成本和綠色生產提供了強大動力。
與此同時，該分公司以優(yōu)化能源管理體系為抓手，不斷完善能源計量管理和考核機制，落實各生產車間加強員工操作培訓，強化設備日常點檢維護管理，不斷提升崗位員工操作技能和節(jié)能降耗意識，保障生產安全穩(wěn)定運行，不斷鞏固提升系統(tǒng)作業(yè)率與生產質效。
目前，該分公司銅冶煉單位產品綜合能耗指標已達到行業(yè)能效標桿水平。
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