陽春三月春意濃，在銅陵有色經濟循環園內，銅冠冶化分公司硫酸車間生產正忙，裝酸車輛絡繹不絕，仿佛與春爭色。
機會留給有準備的人
近兩年來，由于受全球宏觀經濟的影響，鋼鐵、硫酸市場萎靡不振，成交冷淡，價格持續走低。作為集團公司循環經濟產業鏈重要一環的銅冠冶化分公司，以冬瓜山銅礦硫精礦、高硫鐵等為主要原料，加工硫酸和球團等中間產品，是全國首批循環經濟試點企業。
“市場行情不好時，我們更要苦練內功，確保設備處于完好狀態，實現良性循環發展。”該分公司經理呂高平說。該分公司已投產18年的硫酸系統生產設備宛如步履蹣跚的耄耋老人，需要精心呵護，持續煥發新活力，助力生產效能提升。
術業有專攻。為讓設備保持高效穩定運行，該分公司精準施策，成立設備保全中心，人員從生產崗位抽調工作經驗豐富、責任心強的人員擔任。將日常點檢與重點巡查相結合，對生產關鍵核心設備進行“健康體檢”，重點監測核心設備運行關鍵參數，深度排查設備異常，突出對設備重點部位在運行前、運行中、運行后參數動態變化的檢查跟蹤，常態化嚴抓設備日常點檢，全方位加強設備自主維護和預防性維護。
與此同時，該分公司還四管齊下：實行崗位工定時崗位巡檢，車間工藝專巡對分管區域設備工藝巡檢，動力保全中心對重點設備點檢，機動能源部對設備作業率、設備完好率、檢維修費用等考核。當好設備“保姆”，及時消除隱患，讓隱患無處遁形。
“我們嚴格按照‘聽、看、摸、查、聞’五字檢查法，強化日常點檢質量，在設備點檢頻次、點檢路線、點檢內容上嚴把關，重點加強關鍵設備和多發故障設備，以及不能正常顯示運行數據設備、死角設備的巡檢力度，及時發現和消除影響設備安全運行的隱患，做到預知性維修，有力保障生產平穩運行。”該分公司硫酸車間工藝專巡李信真說。
沸騰爐與電收塵是硫酸生產工藝的重要設備，也是環保管控的重點和難點。記者發現，現如今，隨著設備完好率的大幅度提高，車間生產環境也發生了巨大變化：路面清潔，空氣清新，天藍樹綠……
據悉，今年一季度，該分公司硫酸系統作業率達99.82%，比去年同比提高7.74%。其中硫酸一期、二期作業率分別為99.68%、99.95%；三月份，兩期作業率均高達100%。
又是一年“春”來到
良好的設備管理是生產穩定、企業盈利的基礎。
“隨著硫磺價格上漲，現在硫酸市場也逐漸回暖。我們要抓住難得的市場機遇，找準盈利點成為增效的突破口。”呂高平說，該分公司從強管理到穩生產再到調結構，穩扎穩打，步步為營。
呂高平所說的突破口就是以市場為導向，調整產品生產布局，科學運用效益測算模型指導生產，圍繞效益增長點，加強原料中硫鐵品位調控，提高硫酸產出率，并盡可能釋放硫酸產能，實現生產效益最大化。
據了解，去年至今，鋼鐵市場行情不好波及下游球團產品價格。該分公司主動應變，果斷調整生產組織，球團系統實施階段性停產規避風險，加大中間產品硫鐵礦燒渣的銷售力度，減少球團產品價格倒掛而帶來的損失。
不僅如此，該分公司還刀刃向內，破解制約生產和管理的疑難雜癥，變不利因素為積極因素，通過實施“穩生產、降成本”一攬子措施，全面強化操作、改善工藝，加快推進生產信息化建設，加強生產調度管理，拓展生產組織調度的深度和廣度，進一步夯實了管理基礎。
“硫酸生產屬危化企業，設備壽命只有12年時間。前些年，沸騰爐每年因出現設備故障而停產搶修達10多次，現在通過加強對設備的更新、管理和維護，效果明顯，去年僅出現一次故障。今年一季度，硫酸系統計劃性檢修率已經達到了86%，夜間搶修率只占到2%，兩套硫酸系統因設備故障停產時間累計不到8個小時，這是以前根本做不到的事。”該分公司硫酸車間主任曹義松說。
強管理帶來大收獲。由于該分公司對設備管理重在日常、抓在經常，貴在堅持和重在預防，不但提高了生產效率，而且還大大降低了設備維修成本。以前每年要進行一次設備大修，而現在每年只需進行一次中修、三年進行兩次大修。僅檢修一項，每年為企業節約成本逾千萬元。
一年之計在于春。今年一季度，該分公司生產硫酸19.7萬噸，比上年度同比增長7.65%；噸酸加工成本、噸料加工成本分別下降30.01%、30.73%。在艱難的市場條件下逆境突圍，扭虧為盈，實現首季“開門紅”。
皖公網安備 34070202000017號
